设备技术描述
T-7钻铣加工中心,扩展钻铣机的加工领域,满足客户对大尺寸零件的加工需求。
X、Y、Z 三轴丝杆全部采用滚珠丝杆,三轴导轨采用直线导轨;三轴采用绝对值式伺服电机,通过进口高性能数控系统分析并补偿坐标的位置实现机床精度;主轴通过直联式传动结构,标配转速 24000rpm;铸铁均采用米汉纳铸造工艺,并进行完全热处理,消除内应力。机床具有高稳定性及高可靠性,集钻孔、攻牙、铣削等加工为一体,广泛用于通 用行业、汽车零部件、小型模具加工、医疗器械等行业中的小型板零件、盘形零件、壳体类加工。
品名 | 型号 | 系统 | 单价 | 数量 | 总价 |
三轴钻攻机 | T740 | 新代 |
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选配:油冷机、水泵、端子板3232、电磁阀、三轴镭射 |
以积累的分析技术数据为基础,底座六点支撑,提供机械之高钢性,确保加工良好稳 定;
主轴马达与主轴采用直接式驱动,减少高速攻牙的误差,高输出力的特性在高速、效率高加工及重型切削加工中能够大幅发挥;
具备高速刚性攻丝;
通过加载高速 PLC 引擎,提高响应速度,缩短周期,加工细节参数优化,提高进给的平滑度,改善后的加工边/面效果无需再安排后续工序处理;
机床 48m/min 的快速移动速度缩短了加工时间,提高加工效率;
国际先进的机床技术,国内生产销售的低价格。
机台设计简洁,节省占地空间。前端内凹式设计,操作员更轻松地接近机床工作台。
工作条件
1.三相交流电源:380V±5%V;50Hz±1Hz;
2.外部电源线:4mm²(10m 及 10m 以下)/10mm²(10m 以上);
3.环境温度:8~40Cº; 4.相对湿度:≤80%;
5.远离光源、振源和热源,远离高频发电动机、放电动机、电焊机等,避免电器干 扰使机床 NC 系统发生故障系统
技术参数及主要配件——技术参数
名称 | 单位 | 参数 | 备注 |
加工范围 | 工作台行程(X轴) | mm | 700 |
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滑鞍行程(Y 轴) | mm | 400 |
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主轴箱行程(Z 轴) | mm | 350 |
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主轴鼻端到工作台面距离 | mm | 145-495 |
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主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 445 |
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工作台 | 工作台尺寸 | mm | 800*420 |
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工作台承重 | kg | 300 |
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T 型槽(槽数-槽宽*间距) | mm | 3*125*14 |
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主轴 | 电机功率 | kw | 5.7 |
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电机扭矩 | N.m | 11 |
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主轴转速 | rpm | 24000 |
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主轴直径 | Mm | Ф100 |
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主轴锥度 | / | BT30 |
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系统 | 新代 |
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三轴电机 | 电机功率 X | Kw | 2.4 |
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电机功率 Y | Kw | 2.4 |
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电机功率 Z | Kw | 3.9 |
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速度 | 切削进给速度范围 | mm/min | 5-20000 |
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| X/Y/Z 轴快移速度 | m/min | 48/48/48 |
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机床精度 | 定位精度(X/Y/Z) | Mm | ±0.005/300 |
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| 重复定位精度(X/Y/Z) | Mm | ±0.004/300 |
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刀库 | 刀库容量 | 把 | 21 |
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刀具最大直径(相邻空位) | mm | 60(80) |
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刀具最大长度 | mm | 200 |
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刀具最大质量 | Kg | 3 |
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换刀时间(临近刀) | Sec | 1.8 |
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其它 | 气压 | Kgf/cm² | 6 |
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设备容量 | KVA | 15 |
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机床外观尺寸约(长*宽*高) | CM | 1900*2350*2500 | 对应 X*Y*Z 轴 |
机器重量(约) | Kg | 约2800 |
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气体流量 | m³/min | 0.15 |
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